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精密點(diǎn)焊機焊不牢是什么原因?
精密點(diǎn)焊機焊不牢是什么原因?
精密點(diǎn)焊機的在焊接時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題主要有:焊點(diǎn)未熔透和焊接時(shí)出現飛濺,從而導致點(diǎn)焊機焊不牢。所以,在實(shí)際使用點(diǎn)焊機的過(guò)程中,要注意下面這些事項。
一、精密點(diǎn)焊機出現過(guò)熱現象:
1、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否較差,造成局部短路。
2、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否適合,系統是否有污物堵塞,造成因為冷卻不好使電極臂等過(guò)熱。
3、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等接觸面是否氧化嚴重,造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴重。
4、檢查焊接厚度、負載持續率是否達標,使焊機過(guò)載而發(fā)熱。
二、點(diǎn)焊機焊接時(shí)出現不應有的飛濺:
1、檢查電流是否過(guò)大或壓力太小。
2、焊接工件強度不足:焊接的時(shí)候電流越來(lái)越小,出現焊接不牢的現象。
三、焊點(diǎn)未熔透,熔核形成不好或未形成:
1、未熔透即在點(diǎn)焊時(shí),沒(méi)有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險,它會(huì )大大減小焊點(diǎn)的強度。
2、調試焊調參數。如果已經(jīng)確認參數沒(méi)有問(wèn)題則需要檢查主供電回路,如:電源供電是否夠,焊接變壓器是否損壞等。
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